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    新型有機肥設備工作流程及新型有機肥設備工作效率

    新型有機肥設備是制造有機肥料的常用機器,通常適合制造綠肥料、超碳類、廢物等有機發酵肥料,操作簡單,節約制造成本。那么新型有機肥料設備的工作過程是什么呢?工作性能如何?接下來,讓我們詳細了解“新型有機肥設備的工作流程,以及新型有機肥設備的工作效率”。

    生產廢棄有機肥料的新型有機肥料設備生產工藝具有以下優點:

    通過蒸汽通過鼓的材料層,提高顆粒材料的溫度,融化顆粒材料的鹽,獲得低含水量的高液量,滿足物品顆粒形成所需的液量,降低干燥過程的蒸發水。

    鼓的內壁有柔軟的橡膠板或聚丙烯板,筒體的相應位置有通風孔,圓柱體同時從下到上移動時,內襯因為自重關系而下垂,所以附著到內襯的材料受重力影響,起到自動整理結的作用。

    在運行期間,工作人員可以隨時觀察材料成球的情況,并根據需要采取相應的措施,以確保系統正常運行。

    工業廢料工藝介紹:

    1.將處理過的工業廢料直接運輸到原料倉(或原料攪拌機)。

    2.同時輸送到化飽和蒸汽(或水)時,材料由旋轉器產生的摩擦作用形成滾動床,滾動產生的壓力使包含恒定液相的物質成為核心,粘合到周圍粉末中,形成合格粒子的小粒子重合。

    3.被運到有機肥料干燥器里,與熱爐里的熱交換。

    4.傳遞給熱篩選,對粒子進行分類。細微的粒子直接返回鼓粒子器,繼續作為核心參與粒子粘附。

    5.篩選后半成品顆粒運往有機肥料冷卻器,通過自然冷風或強制冷風冷卻肥料。

    6.轉移到成品篩選器,大顆粒被粉碎機粉碎后返回旋轉器,繼續參與球的形成。

    7.篩選后合格產品將轉交涂裝機械涂層處理。

     

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